Tryk på enter for at søge eller ESC for at lukke
Almindeligt brugte materialer:
Rustfrit stål: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 321；
Almindelig stål: lavt kulstofstål, blødt kulstofstål
Særlige materialer: Messing, kobber, nikkel, Monel, Inconel osv. (Tilpasning tilgængelig baseret på krav til korrosionsbestandighed og temperaturbestandighed)
Typer: Rund/cirkulær, rektangulær, oval, nyreform og brugerdefinerede former
Micron: 1-300um
Lag: 2 til 6 lag
Max størrelse: 1000*1000*1,7 mm
Standard størrelse: 600*1200*1,7 mm, 500*1000*1,7 mm
Mesh nummer: 2-400 mesh
Høj strukturel styrke og trykmodstand
Den flerlags punktsvejste konstruktion giver fremragende mekanisk stabilitet og tillader filterskiven at modstå højt driftstryk uden deformation.
Høj temperatur og korrosionsbestandighed
Fremstillet af rustfrit stål eller speciAlleegeret trådnet, fungerer skiven pålideligt i høje temperaturer, sure og alkaliske miljøer.
Grænseløst design med stort effektivt filtreringsområde
Den kantfri struktur maksimerer den anvendelige filtreringsoverflade, forbedrer floweffektiviteten og reducerer trykfaldet.
Vaskbar og genanvendelig med lang levetid
Den stive svejsede struktur tillader gentagen rengøring og genbrug, hvilket forlænger filterskivens levetid betydeligt.
Enkel fremstillingsproces og omkostningseffektiv løsning
Punktsvejseteknologi muliggør effektiv produktion med stabil kvalitet og lavere produktionsomkostninger sammenlignet med komplekse kantindpakkede designs.
Mængde: Påkrævet ordrevolumen
Form: Rund, oval, rektangulær, nyreformet eller specialdesignet
Diameter: Samlet størrelse af filterskiven
Antal lag: Samlede lag af trådnet brugt i skiven
Maskestørrelse/maskeantal: Filtreringsnøjagtighed for hvert lag
Antal svejsepunkter: Svejsetæthed for at sikre strukturel styrke
Materiale: Rustfrit stål eller speciAlleegering baseret på anvendelsesbehov
InstAlleeret i ekstruderingsmaskiner til filtrering af kemiske fibre, smeltet plast og belægningsmaterialer, hvilket sikrer stabilt flow og forbedret produktkvalitet
Væske- og gasfiltrering i industrielle processystemer
Automotive- og rumfartsapplikationer til præcisionsfiltrering og -screening
Screenings- og separationsprocesser i industriel produktion
Hydraulik- og smøresystemer til at beskytte udstyr mod forurening og slid
Bekræft dimensioner og orientering
Sørg for, at skivens diameter, tykkelse, lagantal og form matcher udstyret, og at flerlagsskiver er stablet i den rigtige rækkefølge for præcis filtrering.
Forbered instAlleationsområdet
Rengør filterhuset eller monteringsåbningen for støv, olie eller snavs for at forhindre deformation eller lækage.
Håndter forsigtigt
Undgå at bøje eller slå på disken; selvom svejsningerne er stærke, kan hårdhændet håndtering beskadige nettet eller svejsepunkterne.
Sikker jævnt
Fastgør disken ensartet ved hjælp af skruer, klemmer eller slidser for at holde den flad og forhindre huller i kanterne.
Arbejd inden for grænser
Overskrid ikke diskens nominelle temperatur eller tryk for at bevare den strukturelle integritet og filtreringsydelse.
Regelmæssig vedligeholdelse
Tjek med jævne mellemrum for tilstopning eller slid, og rengør forsigtigt med tilbageskylning eller bløde børster for at sikre langtidsholdbarhed.
af Whatsapp
Q1: Hvilke materialer er tilgængelige til svejsede flerlags trådnetskiver?
A1: Disse skiver kan fremstilles af rustfrit stål (304, 304L, 316, 316L), kulstofstål, galvaniseret stål eller specielle legeringer såsom messing, kobber, nikkel og Inconel, afhængigt af korrosionsbestandighed, temperatur og anvendelseskrav.
Q2: Hvor mange lag kan filterdiskene have?
A2: Filterskiver har typisk 1 til 5 lag, men flere lag kan tilpasses til at opfylde specifikke filtreringsbehov.
Q3: Hvilke former og størrelser er tilgængelige?
A3: Standardformer omfatter runde/cirkulære, ovale, rektangulære og nyreformer. Brugerdefinerede former og dimensioner kan også fremstilles i henhold til kundens specifikationer.
Q4: Hvilke industrier bruger almindeligvis svejsede flerlags trådnetskiver?
A4: De er meget udbredt i kemisk behandling, olie- og oliefiltrering, plastekstrudering, hydrauliske og smøresystemer, bil- og rumfart, mad og drikkevarer, miljøbeskyttelefonse og gas- eller væskeforfiltrering.
